Prensa de filtro de estrutura elevada 1250 com sistema integrado de lavagem de telas

Estrutura do produto

Adota um projeto integrado que combina a mecânica, a eletricidade e os fluidos. Cada componente apresenta uma estrutura adequada e ligações simples. Todos os procedimentos operacionais são executados por um controlador lógico programável (PLC) através do quadro de comando elétrico.

Fluxo do processo

1. Prensagem com placa filtrante: Ligar manualmente o motor e a bomba hidráulica e empurrar a placa de compressão. Quando a pressão hidráulica atingir o valor nominal, apertar a porca de bloqueio e parar a bomba.
2. Manutenção automática da pressão: Mude para o modo automático, prima o botão de compressão e a bomba de óleo aciona o pistão para compactar as placas do filtro.
3. Filtração da alimentação: Verificar as tubagens e as válvulas; abrir a válvula de alimentação. A pasta flui para as câmaras de filtração através dos orifícios de alimentação da placa, para realizar a filtração sob pressão a uma pressão de alimentação regulada.

Características e vantagens

1. Estrutura simples, funcionamento fácil, funcionamento estável e manutenção prática
2. Menos peças sujeitas a desgaste, baixo custo de manutenção, elevado nível de automatização
3. Excelente desempenho de filtração, amplo leque de aplicações
4. Adequado para todas as situações de separação sólido-líquido

Setores de aplicação

Carvão, mineração, extração e refinação de petróleo, indústria química, metalurgia, corantes, indústria farmacêutica, alimentos e bebidas, proteção ambiental, tratamento de águas residuais e outras indústrias.

1. XₐᴹZ/800-UF

Parâmetros técnicos: diâmetro do cilindro Φ250, placa de U-Plastic (60 mm de espessura, tecido filtrante de 1 mm por placa)

NOTA: Pressão de alimentação ≤ 1,2 MPa; as dimensões do poço não incluem a aba.

2. XₐᴹZ/900-UF

Parâmetros técnicos: diâmetro do cilindro Φ200

2‑1 Placa de U‑Plastic (60 mm de espessura, tecido filtrante de 1 mm/placa)

2‑2 Placa de U‑Plastic (65 mm de espessura, tecido filtrante de 1 mm/placa)

3. XₐᴹZ/1000-UF

3‑1 Câmara U‑Plastic (60 mm de espessura, tela filtrante de 1 mm/placa)

3‑2 Câmara U‑Plastic (65 mm de espessura, tela filtrante de 1 mm/placa)

3‑3 Câmara U‑Plastic (70 mm de espessura, tela filtrante de 1 mm/placa)

4. XₐᴹZ/1500×2000‑UF

Câmara U‑Plastic (80 mm de espessura, tela filtrante de 1 mm/placa)

Nota: Área filtrada precedida pelo símbolo ★ e por um par de apoios intermédios.

5. XₐᴹZ/1250-UF

Nota: «★» mais um conjunto de suportes centrais.

5‑1 Placa de U‑Plastic (60 mm de espessura, tela filtrante de 1 mm/placa)

5‑2 Placa U‑Plastic (65 mm de espessura, tela de filtração de 1 mm por placa)

5-3 Placa de U-Plastic (70 mm de espessura, tecido filtrante de 1 mm/placa)

5‑4 Placa U‑Plastic (75 mm de espessura, tecido filtrante de 1 mm/placa)

6. XₐᴹZ/1500-UF

Nota: Área filtrada precedida pelo símbolo ★, além de um par de apoios intermédios.

6‑1 Placa de U‑Plastic (70 mm de espessura, tela filtrante de 1 mm/placa)

Placa de U-Plastic 6-2 (75 mm de espessura, tela filtrante de 1 mm por placa)

Chapa de U-Plastic 6-3 (80 mm de espessura, tela filtrante de 1 mm/chapa)

7. XₐᴹZ/1600-UF

Nota: Área filtrada precedida pelo símbolo ★ e por um par de apoios intermédios.

7‑1 Placa de U‑Plastic (70 mm de espessura, tela filtrante de 1 mm/placa)

7‑2 Placa U‑Plastic (75 mm de espessura, tela filtrante de 1 mm/placa)

7‑3 Chapa de U‑Plastic (80 mm de espessura, tela filtrante de 1 mm/chapa)

8. XₐᴹZ/2000‑UF

Placa U‑Plastic (80 mm de espessura, tela filtrante de 1 mm por placa)

Nota: Área filtrada precedida pelo símbolo ★ e por um par de apoios intermédios.

9. XₐᴹZ/2500×2600-UF

Placa de filtração em U-plástico (90/80 mm de espessura, tecido filtrante de 1 mm por placa)

Nota: Área filtrada precedida pelo símbolo ★ e por um par de apoios intermédios.